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循环法用于大型设备,如换热器、管壳施工方便,酸液可回用,需配管与泵连接循环系统。电化学法既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面,技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。洗钝化举例1.2.1一般根据ASTMA38—1999,仅以3系列不锈钢为例,酸洗剂HNO36%~25%+HF.5%~8%(体积分数);温度21~6℃;时间按需要;或剂柠檬酸铵5%~1%(质量分数);温度49~71℃;时间1~6min。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
压缩式热泵是以消耗一部分高质能(机械能或电能)为代价致热的,如图3-1所示。低沸点工质通过压缩机压缩,消耗外功W,使工质的压力和温度升高。由于它的温度高于供热所需的温度TH,让它通过冷凝器向室内供出热量Q1而本身被冷凝。然后通过膨胀阀节流降压,同时温度也降低。由于它的温度将低于采暖热源的温度TL(一般为环境温度T),在蒸发器中吸收外界热量Q2而蒸发。蒸气再回到压缩机继续压缩,完成一个循环。图3-1压缩式热泵系统1-压缩机;冷凝器;膨胀阀;蒸发器=由上式可知,如果(T1-T2)越小,或T2/T1越大,则越大。
第三、矿用流体输送 代表材质Q235A、B级钢.主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接方管。第四、低压流体输送用大直 。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体。第五、机械结构用不 b等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
再如SPCC-1D表示硬的无光泽精轧冷轧碳素钢薄板。机械结构用钢牌号的表示方法为:S+含碳量+字母代号(CK),其中含碳量用中间值*1表示,字母C表示碳,字母K表示渗碳用钢。如碳结卷板S2C其含碳量为.18-.23%。GB标准 5Q275等。Q表示钢材屈服点“屈”字的汉语拼音首位字母,19215等表示屈服点的数值,从化学成 牌号越大,含碳量、含锰量越高,其塑性就越稳定。
还原度在8℃时接近42.8%。当温度达到85℃时,出现了过还原现象,该试验8℃是该磁化焙烧反应的温度。焙烧温度对弱磁选的影响试验条件:焙烧时间6min,矿样粒度-2目占7%,磁选管磁感应强度.12T,瓦斯灰粒度-2目占4%。图9给出了不同焙烧温度获得的磁化焙烧矿的磁选结果。-品位;-率从图9可看出,随着焙烧温度的升高,铁精矿品位逐渐升高,而率下降。,75℃时铁精矿的品位分别为58.2%,58.8%,变化并不大,率由7℃的78.8%下降到了75℃时的73.53%;当温度到达8,85℃,铁精矿的品位分别提高到了6.8%,61.9%,8℃时铁精矿的率仍在7%以上,而85℃的率仅为4.9%;这主要因为在高温,还原剂过多的条件下,产生了过还原现象,生成了弱磁性富氏体或弱磁性的硅酸铁。